Van bướm
Van cổng
Van bi
Van cầu
Van một chiều
Van lọc
Tìm hiểu về các thông số kỹ thuật chính của vật liệu ASTM dành cho van
- Ngày đăng: 2023-12-07 | Cập nhật: 2023-12-07
- Lượt xem: 267
- Blog kỹ thuật
Tìm hiểu về các thông số kỹ thuật chính của vật liệu ASTM dành cho van. Thân van đúc được sản xuất bằng cách đổ kim loại lỏng vào khuôn và thường dùng cho các van có đường kính trên 2 inch. Thân van rèn được sản xuất bằng cách rèn và gia công thép đặc. Các thông số kỹ thuật chính của vật liệu thân van bằng thép đúc là ASTM A216 (WCA, WCB, WCC), ASTM A352 LCB/LCC (nhiệt độ thấp) và ASTM A351 CF8/CF8M. Vật liệu thân bọc của ASTM A105, A350 và A182 dành cho các loại van rèn kích thước nhỏ (hoặc áp suất cao).
VAN THÉP ĐÚC
Trước tiên, hãy làm rõ sự khác biệt giữa van đúc và van rèn, ngay cả khi điều đó có vẻ hiển nhiên: van đúc có thân đúc , van rèn có thân rèn . Đó là nó! Sự khác biệt liên quan đến kỹ thuật chế tạo vật liệu thân van, tức là rèn hoặc đúc thép.
Bây giờ chúng ta hãy xem xét các vật liệu thân van đúc chính.
ASTM A216 WCA, WCB, WCC (THÉP CARBON NHIỆT ĐỘ CAO.)
Thông số kỹ thuật của ASTM A216 bao gồm 3 loại thép carbon ( WCA, WCB và WCC ), có những khác biệt nhỏ về tính chất hóa học và cơ học. Các loại thân van đúc này phù hợp với ống thép cacbon ở cấp A53, A106, API 5L.
Vật đúc bằng thép ASTM A216 phải được xử lý nhiệt và có thể được sản xuất trong điều kiện ủ, hoặc chuẩn hóa, hoặc chuẩn hóa và ủ. Bề mặt của thép đúc không được có các yếu tố bám dính như cát, vết nứt, vết rách nóng và các khuyết tật khác.
| Van thép carbon ASTM A216 (đúc), biểu đồ vật liệu | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LỚP ASTM A216 | C | Mn | P | S | Và | Củ | TRONG | Cr | Mơ | V. |
| WCA UNS J02502 | 0,25(1) | 0,70(1) | 0,04 | 0,045 | 0,60 | 0,30 | 0,50 | 0,50 | 0,20 | 1,00 |
| WCB UNS J03002 | 0,30(2) | 1,00(2) | 0,04 | 0,045 | 0,60 | 0,30 | 0,50 | 0,50 | 0,20 | 1,00 |
| WCC UNS J02503 | 0,25(3) | 1,20(3) | 0,04 | 0,045 | 0,60 | 0,30 | 0,50 | 0,50 | 0,20 | 1,00 |
Ghi chú:
- Đối với mỗi lần giảm 0,01% dưới hàm lượng Carbon tối đa được chỉ định, mức tăng mangan 0,04% so với mức tối đa được chỉ định được cho phép lên tới tối đa 1,10%.
- Đối với mỗi mức giảm 0,01% so với hàm lượng Carbon tối đa được chỉ định, mức tăng 0,04% Mn trên mức tối đa được chỉ định được phép lên tới tối đa 1,28%.
- Đối với mỗi lần giảm 0,01% dưới hàm lượng Carbon tối đa được chỉ định, mức tăng 0,04% mangan trên mức tối đa được chỉ định được phép tăng tối đa là 1,40%.
ASTM A352 LCB/LCC (THÉP CARBON NHIỆT ĐỘ THẤP.)
Thông số kỹ thuật ASTM A352 bao gồm nhiều loại thép carbon nhiệt độ thấp (gọi là LCA, LCB, LCC, LC1, LC2, LC3, LC4, LC9, CA6NM) cho van thép đúc, mặt bích, phụ kiện và các bộ phận chịu áp lực khác.
Thành phần hóa học của van đúc A352 Gr. LCA/LCB/LCC (biểu đồ vật liệu van):
| CẤP | C | Và | Mn | Cr | Mơ | TRONG | Củ | Nb | V. |
| ASTM A352 LC3 | 0,15 | 0,6 | 0,65 | 3,5 | |||||
| ASTM A352 LCA | 0,25 | 0,6 | 0,7 | 0,5 | 0,2 | 0,5 | 0,3 | 0,03 | |
| ASTM A352 LCB | 0,3 | 0,6 | 1 | 0,5 | 0,2 | 0,5 | 0,3 | 0,03 | |
| ASTM A352 LCC | 0,25 | 0,6 | 1.2 | 0,5 | 0,2 | 0,5 | 0,03 |
ASTM A351 CF8/CF8M (THÉP KHÔNG GỈ)
Thông số kỹ thuật ASTM A351 bao gồm các vật đúc bằng thép austenit cho van, mặt bích, phụ kiện và các bộ phận chịu áp lực khác.
Các loại phổ biến nhất là ASTM A351 CF3, CF8 (SS304) và CF8M (SS316).
Thép phải được chế tạo bằng quy trình lò điện có hoặc không có quá trình tinh chế riêng biệt như khử cacbon bằng oxy-argon.
Bất kỳ bộ phận đúc nào theo tiêu chuẩn ASTM A351 đều phải được xử lý nhiệt, sau đó làm nguội trong nước hoặc làm lạnh nhanh. Thép phải phù hợp với các yêu cầu về hóa học và cơ học do đặc điểm kỹ thuật đặt ra.
Van thép không gỉ ASTM A351, thành phần hóa học
| LỚP ASTM A351 | CHÚNG TA | C | Mn | Và | S | P | Cr | TRONG | Mơ | Nb | V. | N | Củ |
|---|
|
LỚP ASTM A351 |
CHÚNG TA |
C |
Mn |
Và |
S |
P |
Cr |
TRONG |
Mơ |
Nb |
V. |
N |
Củ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CF3+CF3A | J9270 | 0,03 | 1,5 | 2 | 0,04 | 0,04 | 17,0-21,0 | 8,0-11,0 | 0,5 | ||||
| CF8+CF8A | J9260 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,04 | 0,04 | 18.0-21.0 | 8,0-11,0 | 0,5 | ||||
| CF3M+CF3MA | J9280 | 0,03 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 17,0-21,0 | 9,0-13,0 | 2.0-3.0 | ||||
| CF8M | J9290 | 0,08 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 18.0-21.0 | 9,0-12,0 | 2.0-3.0 | ||||
| CF3MN | J92804 | 0,03 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 17,0-21,0 | 9,0-13,0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,20 | |||
| CF8C | J92710 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,04 | 0,04 | 18.0-21.0 | 9,0-12,0 | 0,5 | -1 | |||
| CF10 | J92950 | 0,04-0,10 | 1,5 | 2 | 0,04 | 0,04 | 18.0-21.0 | 8,0-11,0 | 0,5 | ||||
| CF10M | J92901 | 0,04-0,10 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 18.0-21.0 | 9,0-12,0 | 2.0-3.0 | ||||
| CH8 | J9340 | 0,08 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 22,0-26,0 | 12.-15.0 | 0,5 | ||||
| CH10 | J93401 | 0,04-0,10 | 1,5 | 2 | 0,04 | 0,04 | 22,0-26,0 | 12.-15.0 | 0,5 | ||||
| CH20 | J93402 | 0,04-0,20 | 1,5 | 2 | 0,04 | 0,04 | 22,0-26,0 | 12.0-15.0 | 0,5 | ||||
| CK20 | J94202 | 0,04-0,20 | 1,5 | 1,75 | 0,04 | 0,04 | 23,0-27,0 | 19.0-22.0 | 0,5 | ||||
| HK30 | J94203 | 0,25-0,35 | 1,5 | 1,75 | 0,04 | 0,04 | 23,0-27,0 | 19.0-22.0 | 0,5 | ||||
| HK40 | J94204 | 0,35-0,45 | 1,5 | 1,75 | 0,04 | 0,04 | 23,0-27,0 | 19.0-22.0 | 0,5 | ||||
| HT30 | N08030 | 0,25-0,35 | 2 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 13,0-17,0 | 33,0-37,0 | 0,5 | ||||
| CF10MC | 0,1 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 15,0-18,0 | 13,0-16,0 | 1,7-2,25 | -2 | ||||
| CN7M | N0807 | 0,07 | 1,5 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 19.0-22.0 | 27,5-30,5 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | |||
| CN3MN | J94651 | 0,03 | 2 | 1 | 0,01 | 0,04 | 20,0-22,0 | 23,5-25,5 | 6.0-.0 | 0,18-0,26 | 0,75 | ||
| CE8MN | 0,08 | 1 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 22,5-25,5 | 8,0-11,0 | 3.0-.5 | 0,10-0,30 | ||||
| CG-6MMN | J93790 | 0,06 | 4.0-6.0 | 1 | 0,03 | 0,04 | 20,5-23,5 | 11,5-13,5 | 1,50-3,0 | 0,10-0,30 | 0,10-0,30 | 0,20-,40 |
Hiển thị 1 đến 20 trong 26 mục
Ghi chú:
- Lớp CF8C sẽ có hàm lượng Niobi cao hơn 8 lần so với Carbon nhưng không quá 1,00%.
- Lớp CF10MC sẽ có hàm lượng Niobi cao hơn Carbon 10 lần nhưng không quá 1,20%.
BIỂU ĐỒ VAN THÉP ĐÚC ĐÚC ĐẶC TÍNH CƠ HỌC
| Tính chất cơ học thép tối thiểu | mô đun | gần đúng | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| LỚP ĐÚC ASTM | Độ bền kéo (psi) |
Sức mạnh năng suất (psi tối thiểu) |
Độ giãn dài (ở 2 inch) |
Giảm diện tích (%) | ||
| WCB lớp ASTM A216 | 70.000 | 36.000 | 22 | 35 | 27,9 | 137-1 87 |
| LCB lớp A352 | 65.000 | 35.000 | 24 | 35 | 27,9 | 137-1 87 |
| ASTM A217 Lớp C5 | 90.000 | 60.000 | 18 | 35 | 27,4 | Tối đa 241 |
| ASTM A217 Lớp WC1 | 65.000 | 35.000 | 24 | 35 | 29,9 | Tối đa 215 |
| ASTM A217 Lớp WC6 | 70.000 | 40.000 | 20 | 35 | 29,9 | Tối đa 215 |
| ASTM A217 Lớp WC9 | 70.000 | 40.000 | 20 | 35 | 29,9 | Tối đa 241 |
| ASTM A352 Lớp LC3 | 65.000 | 40.000 | 24 | 35 | 27,9 | 137 |
| ASTM A217 Lớp C12 | 90.000 | 60.000 | 18 | 35 | 27,4 | 180-240 |
| ASTM A351 Lớp CF-8 | 65.000 | 28.000 | 35 | – | 28 | 140 |
| ASTM A351 Lớp CF-8M | 70.000 | 30.000 | 30 | – | 28,3 | 156-170 |
| ASTM A126 Loại B | 31.000 | – | – | – | – | 160-220 |
| ASTM A126 Loại C | 41.000 | – | – | – | – | 160-220 |
| ASTM A395 Loại 60-45-15 | 60.000 | 45.000 | 15 | – | 23-26 | 143-207 |
| ASTM A439 Loại D-2B | 58.000 | 30.000 | 7 | – | – | 148-211 |
| ASTM B62 | 30.000 | 14.000 | 20 | 17 | 13,5 | 55-65* |
| Hợp kim ASTM B143 1A | 40.000 | 18.000 | 20 | 20 | 15 | 75-85* |
| Hợp kim ASTM B147 8A | 65.000 | 25.000 | 20 | 20 | 15,4 | 98* |
| Hợp kim ASTM B148 9C | 75.000 | 30.000 | 12 phút. | 12 | 17 | 150 |
| (Lớp hàn) | 65.000 | 32.500 | 25 | – | 23 | 120-170 |
| ASTM A494 (Hastelloy B) | 72.000 | 46.000 | 6 | – | – | – |
| ASTM A494 (Hastelloy C) | 72.000 | 46.000 | 4 | – | – | – |
| Vệ tinh số 6 | 121.000 | 64.000 | 01.02 | – | 30,4 | – |
| Hợp kim ASTM B211 20911-T3 | 44.000 | 36.000 | 15 | – | 10.2 | 95 |
| ASTM B16 1/2 cứng | 45.000 | 15.000 | 7 | 50 | 14 | – |
| Hợp kim ASTM B21 464 | 60.000 | 27.000 | 22 | 55 | – | – |
| AISI 12L 14 | 79.000 | 71.000 | 16 | 52 | – | 163 |
| ASTM A108 Lớp 1018 | 69.000 | 48.000 | 38 | 62 | – | 143 |
| (Thích hợp cho vật liệu bu lông loại B7 theo tiêu chuẩn ASTM A193) | 135.000 | 115.000 | 22 | 63 | 29,9 | 255 |
| ASTM A276 Loại 302 | 85.000 | 35.000 | 60 | 70 | 28 | 150 |
| ASTM A276 Loại 304 | 85.000 | 35.000 | 60 | 70 | – | 149 |
| ASTM A276 Loại 316 | 80.000 | 30.000 | 60 | 70 | 28 | 149 |
| ASTM A276 Loại 316L | 81.000 | 34.000 | 55 | – | – | 146 |
| ASTM A276 Loại 410 | 75.000 | 40.000 | 35 | 70 | 29 | 155 |
| ASTM A461 Lớp 630 | 135.000 | 105.000 | 16 | 50 | 29 | 275-345 |
| Hợp kim K500 (K Monel) | 100.000 | 70.000 | 35 | – | 26 | 175-260 |
| ASTM B335 (Hastelloy B) | 100.000 | 46.000 | 30 | – | – | – |
| ASTM B336 (Hastelloy C) | 100.000 | 46.000 | 20 | – | – | – |
DỊCH VỤ ĐƯỢC KHUYẾN NGHỊ (VẬT LIỆU ĐÚC)
Bảng này hiển thị các vật liệu phổ biến nhất cho van đúc và dịch vụ được đề xuất:
| NHÓM VẬT LIỆU | LỚP VẬT LIỆU | DỊCH VỤ ĐƯỢC KHUYẾN NGHỊ |
|---|---|---|
| Thép cacbon nhiệt độ cao | WCB lớp ASTM A216 | Chất lỏng không ăn mòn như nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) và +800°F (+425°C) |
| Thép cacbon nhiệt độ thấp | LCB lớp A352 | Nhiệt độ thấp đến -50°F (-46°C). Loại trừ sử dụng trên +650°F (+340°C). |
| Thép cacbon nhiệt độ thấp | ASTM A352 Lớp LC1 | Nhiệt độ thấp đến -75°F (-59°C). Loại trừ sử dụng trên +650°F (+340°C). |
| Thép cacbon nhiệt độ thấp | ASTM A352 Lớp LC2 | Nhiệt độ thấp đến -100°F (-73°C). Loại trừ sử dụng trên +650°F (+340°C). |
| Thép Niken 3,1/2% | ASTM A352 Lớp LC3 | Nhiệt độ thấp đến -150°F (-101°C). Loại trừ sử dụng trên +650°F (+340°C). |
| 1,1/4% Chrome 1/2% Thép Moly | ASTM A217 Lớp WC6 | Chất lỏng không ăn mòn như nước, dầu và khí ở nhiệt độ trong khoảng -20°F (-30°C) và +1100°F (+593°C). |
| Chrome 2,1/4% | ASTM A217 Lớp C9 | Chất lỏng không ăn mòn như nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) và +1100°F (+593°C). |
| 5% Chrome 1/2% Moly | ASTM A217 Lớp C5 | Các ứng dụng ăn mòn hoặc ăn mòn nhẹ và các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1200°F (+649°C). |
| 9%Chrome 1% Moly |
ASTM A217 Lớp C12 | Các ứng dụng ăn mòn hoặc ăn mòn nhẹ và các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1200°F (+649°C). |
| Thép mạ crôm 12% | ASTM A487 Lớp CA6NM | Ứng dụng ăn mòn ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +900°F (+482°C). |
| 12% Chrome | ASTM A217 Lớp CA15 | Ứng dụng ăn mòn ở nhiệt độ lên tới +1300°F (+704°C) |
| Thép không gỉ 316 | ASTM A351 Lớp CF8M | Dịch vụ không ăn mòn hoặc có nhiệt độ cực thấp hoặc nhiệt độ cao trong khoảng từ -450°F (-268°C) đến +1200°F (+649°C). Trên +800°F (+425°C) chỉ định hàm lượng carbon từ 0,04% trở lên. |
| Thép không gỉ 347 | ASTM 351 Lớp CF8C | Chủ yếu dành cho các ứng dụng ăn mòn, nhiệt độ cao trong khoảng từ -450°F (-268°C) đến +1200°F (+649°C). Trên +1000°F (+540°C) chỉ định hàm lượng carbon từ 0,04% trở lên. |
| Thép không gỉ 304 | ASTM A351 Lớp CF8 | Dịch vụ không ăn mòn hoặc nhiệt độ cực cao không ăn mòn từ -450°F (-268°C) đến +1200°F (+649°C). Trên +800°F (+425°C) chỉ định hàm lượng carbon từ 0,04% trở lên. |
| Thép không gỉ 304L | ASTM A351 Lớp CF3 | Dịch vụ ăn mòn hoặc không ăn mòn đến +800F (+425°C). |
| Thép không gỉ 316L | ASTM A351 Lớp CF3M | Dịch vụ ăn mòn hoặc không ăn mòn đến +800F (+425°C). |
| Hợp kim-20 | ASTM A351 Lớp CN7M | Khả năng chịu axit sulfuric nóng tốt đến +800F (+425°C). |
| Monel | ASTM 743 Lớp M3-35-1 | Lớp hàn được. Khả năng chống ăn mòn tốt bởi tất cả các axit hữu cơ thông thường và nước muối. Đồng thời có khả năng kháng cao với hầu hết các dung dịch kiềm ở nhiệt độ +750°F (+400°C). |
| Hastelloy B | ASTM A743 Lớp N-12M | Rất thích hợp để xử lý axit hydrofluoric ở mọi nồng độ và nhiệt độ. Khả năng chống chịu tốt với axit sunfuric và photphoric đến +1200°F (+649°C). |
| Hastelloy C | ASTM A743 Lớp CW-12M | Khả năng chống chịu tốt với các điều kiện oxy hóa kéo dài. Tính chất tốt ở nhiệt độ cao. Khả năng chống chịu tốt với axit sunfuric và photphoric đến +1200°F (+649°C). |
| Inconel | ASTM A743 Lớp CY-40 | Rất tốt cho dịch vụ nhiệt độ cao. Khả năng chống chịu tốt với môi trường và không khí ăn mòn mạnh ở nhiệt độ +800°F (+425°C). |
| đồng | ASTM B62 | Nước, dầu hoặc khí đốt: lên tới 400°F. Tuyệt vời cho dịch vụ nước muối và nước biển. |
Chúng tôi khuyên bạn nên mua thông số kỹ thuật ASTM A216 từ trang web của ASTM hoặc cửa hàng IHS để hiểu đầy đủ về chủ đề này.
VAN THÉP GIÀY
Van rèn có thân bằng cách rèn các khối thép nguyên khối.
Thân rèn thường được sử dụng cho các van có đường kính nhỏ (thường dưới 2 inch) hoặc cho các van áp suất cao đòi hỏi độ bền và độ rắn chắc cao. Thân rèn ít bị rò rỉ hơn vật liệu thân van đúc.
Các thông số kỹ thuật của ASTM A105, ASTM A350 và ASTM A182 bao gồm các vật liệu dành cho van rèn carbon, hợp kim thấp và thép không gỉ.
Các tính chất hóa học và cơ học của vật liệu rèn carbon, hợp kim, không gỉ của ASTM (A105, A350, A182) được minh họa trong bài viết này.
DỊCH VỤ ĐƯỢC KHUYẾN NGHỊ
Bảng này hiển thị các vật liệu phổ biến nhất cho van rèn và dịch vụ được đề xuất tương ứng:
Lớp vật liệu rèn
| Lớp ASTM | Tên vật liệu | Dịch vụ được đề xuất |
| 304 | 19% Chrome 9% Niken | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +1000°F (+538°C). |
| 316 | 19% Chrome, 10% Niken 2% Moly | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +1000°F (+538°C). |
| 321 | 18% Chrome, 10% Niken với Titan | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +800°F (+427°C). |
| 347 | 18% Chrome, 10% Niken với Columbium | 347 có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tốt và chịu được điều kiện khí quyển ở nhiệt độ từ +800°F(+427°C) đến +1650°F(+899°C). |
| 400 | Monel | Hợp kim niken này có khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng hàn tốt và độ bền cao. Tính chất cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ dưới 0 lên tới +1000°F (+538°C). |
| 410 | 13%Chrome 1/2%Moly | 410 là thép không gỉ martensitic cơ bản. Nó có độ bền va đập tốt, chống ăn mòn và chống co giãn lên tới +1200°F (+649°C). |
| 420 | 13% Chrome, 1% Niken 1/4% Moly | Khả năng chống ăn mòn hoàn toàn chỉ trong điều kiện cứng hoặc cứng và giảm căng thẳng. Nhiệt độ phải dưới +800°F (+427°C). |
| 600 | Inconel | Hợp kim niken-crom này có khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao hơn tới +2000°F (+1093°C) |
| 625 | Inconel | Hợp kim niken-crom này có khả năng cacbon hóa và oxy hóa tốt ở độ bền cao ở nhiệt độ cao hơn đến +2000°F (+1093°C). |
| 825 | Incoloy | Hợp kim 825 có khả năng chống ăn mòn cao trong cả môi trường khử và oxy hóa, đồng thời có tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ lên tới +1000°F (+538°C). |
| 17-4PH | 15-1/2%Chrome 4-1/2%Niken | Đặc tính chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ lên tới +600°F (+316°C). |
| 304H | 18% Chrome 9% Niken | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +800°F (+427°C). |
| 304L | 19% Chrome, 10% Niken Carbon thấp | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +800°F (+427°C). |
| 316H | 18% Chrome, 8% Niken với Molypden | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +800°F (+427°C). |
| 316L | 19% Chrome, 10% Niken 2% Moly, Carbon thấp | Ứng dụng ở nhiệt độ lên tới +800°F (+427°C). |
| 317L | 25% Chrome, 21% Niken 3/4% Moly | 317L có khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường khó khăn và có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ +1700°F (+927°C) đến +2200°F (+1204°C). |
| 440C | 17%Chrome 3/4%Moly | Lớp này được sử dụng trong điều kiện cứng cộng với nhiệt độ. Để có khả năng chống ăn mòn tốt nhất, nhiệt độ ủ phải dưới +800°F (+427°C). |
| 800H/HT | Incoloy | Hợp kim niken-crom này có khả năng cacbon hóa và oxy hóa tốt ở điện trở suất cao và thường được sử dụng ở nhiệt độ trên +1100°F (+593°C). |
| A105N | Thép cacbon tối đa 1/4% | Các ứng dụng không ăn mòn bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +800°F (+427°C). |
| HỢP KIM 20 | 20% Chrome, 35% Niken 2-1/2%Moly | Khả năng chống chịu tốt với axit sunfuric nóng đến +800°F (+425°C). |
| C276 | Hastelloy | Hợp kim niken-molypden-crom này có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường ăn mòn và chống ăn mòn ở nhiệt độ môi trường. |
| F11 | 1-1/4%Chrome 1/2%Moly | Các ứng dụng không ăn mòn bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1100°F (+593°C). |
| F22 | 2-1/4%Chrome 1%Moly | Các ứng dụng không ăn mòn bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1100°F (+593°C). |
| F5 | 5%Chrome 1/2%Moly | Các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1200°F (+650°C). |
| F51 | 22% Chrome, 5% Niken 3% Moly | F51 là thép không gỉ siêu song công. Tốt Khả năng chống ăn mòn từ trung bình đến tốt trong nhiều môi trường khác nhau. Dịch vụ tới +600°F (+316°C). |
| F53 | 25% Chrome, 7% Niken 4-1/2%Moly | F53 là thép không gỉ siêu song công. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau. Dịch vụ tới +600°F (+316°C). |
| F55 | 25% Chrome, 7% Niken 3-1/2% Moly | Vật liệu này kết hợp độ bền cơ học cao và độ dẻo tốt với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường có nhiệt độ lên tới +600°F (+316°C). |
| F9 | 9%Chrome 1%Moly | Các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1200°F (+650°C). |
| F91 | 9%Chrome 1%Moly | Các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -20°F (-30°C) đến +1200°F (+650°C). |
| K500 | Monel | Hợp kim niken này có khả năng chống ăn mòn tốt. Monel K500 có đặc tính cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ dưới 0 lên tới khoảng +480°C. |
| LF2 | Thép cacbon nhiệt độ thấp | Các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -50°F (-46°C) đến +800°F (+427°C). |
| X-750 | Inconel | Hợp kim niken-crom này có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tốt cùng với đặc tính độ bền kéo và độ rão cao ở nhiệt độ lên tới +1300°F (+700°C). |
BIỂU ĐỒ THAM KHẢO CHÉO: ASTM CAST VS. VẬT LIỆU GIÀY
| Nhóm vật liệu | Lớp rèn | Lớp đúc tương đương |
| Thép carbon | A181-Gr.1 A181-Gr.2 | |
| Trung bình, nhiệt độ cao. dịch vụ | A105-Gr.1 A105-Gr.2 | A216-WCA WCB WCC |
| Nhiệt độ lạnh. dịch vụ | A350-LF1 A350-LF2 | A352-LCB, LCC |
| Thép hợp kim Carbon -1/2 Moly | ||
| Dịch vụ nhiệt độ cao | A182-F1 | A217-WC1 |
| Dịch vụ nhiệt độ lạnh | A352-LC1 | |
| Thép hợp kim 1/2Cr-1/2Mo | A182-F2 | |
| Thép hợp kim 1/2Cr-1/2Mo-1 | A217-WC4 | |
| Thép hợp kim 3/4Cr-1 Mo-3/4NI | A217-WC5 | |
| Thép hợp kim 1Cr-1/2Mo | A182-F12 | |
| Thép hợp kim 1Cr-1 Mo-Vd | A404-F24 | A389-C24 |
| Thép hợp kim 1-1/4Cr-1/2Mo | A182-F11 | A217-WC6 |
| Thép hợp kim 1-1/4Cr-1/2Mo-Vd | A389-C23 | |
| Thép hợp kim 2-1/4Cr-1/2Mo-Vd | A182-F22 | A217-WC9 |
| Thép hợp kim 3Cr-1 Mo | A182-F21 | |
| Thép hợp kim 5Cr-1/2Mo | A182-F5 | |
| Thép hợp kim 5Cr-1/2Mo-Si | A217-Gr.C5 | |
| Thép hợp kim 7Cr-1/2Mo | A182-F7 | |
| Thép hợp kim 9Cr-1 Mo | A182-F9 | A217-Gr.C12 |
| Thép hợp kim 13Cr | A182-F6 | A351-CA15 |
| Loại thép không gỉ 304 | ||
| Tiêu chuẩn | A182-F304 | A351-Gr.CF8 CF8a |
| Carbon thấp | A182-F304-L | A351-Gr.CF3 CF3a |
| Dịch vụ nhiệt độ cao | A182-F304-H | A351.Gr.CF10 |
| Loại thép không gỉ 309 | ||
| Loại thép không gỉ 310 | A182-F310 | |
| Loại thép không gỉ 316 | ||
| Tiêu chuẩn | A182-F316 | A351-Gr.CF8M |
| Carbon thấp | A182-F316-L | A351-Gr.CF3M |
| Dịch vụ nhiệt độ cao | A182-F316-H | A351.Gr.CF10 |
| Loại thép không gỉ 317 | A403-WP317 | |
| Loại thép không gỉ 321 | ||
| Tiêu chuẩn | A182-F321 | |
| Dịch vụ nhiệt độ cao | A182-F321-H | |
| Loại thép không gỉ 347 | ||
| Tiêu chuẩn | A182-F347 | |
| Dịch vụ nhiệt độ cao | A182-F347-H | A351-Gr.CF8C |
| Loại thép không gỉ 348 | ||
| Tiêu chuẩn | A182-F348 | |
| Dịch vụ nhiệt độ cao | A182-F348-H | |
| Hợp kim 20 Ni-8 Cr | A182-F10 | |
| 2 thép hợp kim niken | ||
| Dịch vụ nhiệt độ thấp | A352-LC2 |
VAN TRIM
Phần viền của van là tên gọi chung cho tất cả các bộ phận (có thể thay thế) của van tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng (“bộ phận ướt”).
Nói chung, phần trang trí van bao gồm đĩa/phích cắm, thân, lồng, vòng đệm, các miếng đệm và vòng đệm (cấu hình phần trang trí phụ thuộc vào loại van). Biểu đồ cắt API 600 chỉ định các kết hợp điển hình với số thông thường (ví dụ: Cắt 8).
Thông số kỹ thuật API 600 chỉ định một số kết hợp điển hình của vật liệu trang trí van với một số (API trang trí số 1, trang trí số 2, v.v.).
Việc lựa chọn sự kết hợp chính xác của vật liệu trang trí là một trong những quyết định quan trọng nhất để xác định van một cách chính xác.
| API TRIM # | VẬT LIỆU TRIM | GHẾ | ĐĨA/NÊM | GHẾ SAU | THÂN CÂY |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 |
| 2 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 |
| 3 | F310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
| 4 | Cứng 410 | Cứng 410 | 410 | 410 | 410 |
| 5 | cứng mặt | Vệ tinh | Vệ tinh | 410 | 410 |
| 5A | cứng mặt | Ni-Cr | Ni-Cr | 410 | 410 |
| 6 | 410 và Củ-Ni | Với chúng tôi | Với chúng tôi | 410 | 410 |
| 7 | 410 và 410 cứng | Cứng 410 | Cứng 410 | 410 | 410 |
| số 8 | 410 và Mặt cứng | Vệ tinh | 410 | 410 | 410 |
| 8A | 410 và Mặt cứng | Ni-Cr | 410 | 410 | 410 |
| 9 | Monel | Monel | Monel | Monel | Monel |
| 10 | 316 | 316 | 316 | 316 | 316 |
| 11 | Monel | Vệ tinh | Monel | Monel | Monel |
| 12 | 316 và Mặt cứng | Vệ tinh | 316 | 316 | 316 |
| 13 | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 |
| 14 | Hợp kim 20 và mặt cứng | Vệ tinh | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 |
| 15 | 304 và Hardfaced | Vệ tinh | Vệ tinh | 304 | 304 |
| 16 | 316 và Mặt cứng | Vệ tinh | Vệ tinh | 316 | 316 |
| 17 | 347 và Mặt cứng | Vệ tinh | Vệ tinh | 347 | 347 |
| 18 | Hợp kim 20 và mặt cứng | Vệ tinh | Vệ tinh | Hợp kim 20 | Hợp kim 20 |
LỰA CHỌN VẬT LIỆU API TRIM
| TRIM | DỊCH VỤ ĐƯỢC KHUYẾN NGHỊ |
|---|---|
| 13% Cr, loại thép không gỉ 410 | Dành cho dầu, hơi dầu và các dịch vụ chung có đế và nêm được xử lý nhiệt. |
| 13% Cr, Loại 410 cộng với Bề mặt cứng | Trang trí phổ biến cho dịch vụ thông thường đòi hỏi tuổi thọ dài lên tới 1100°F (593°C).* |
| Loại thép không gỉ 316 | Đối với chất lỏng và khí ăn mòn Thép không gỉ 410, lên tới 1000°F (537°C).* |
| Monel | Đối với dịch vụ ăn mòn đến 842°F (450°C) như axit, kiềm, dung dịch muối, v.v. |
| Hợp kim 20 | Dành cho các dịch vụ ăn mòn như axit nóng -49°F đến 608oF (-45°C đến 320°C). |
| NACE | Trang trí 316 hoặc 410 được xử lý đặc biệt kết hợp tùy chọn với Bu lông B7M và đai ốc 2HM để đáp ứng các yêu cầu NACE MR-01-75. |
| Vệ tinh đầy đủ | Viền hoàn toàn cứng, thích hợp cho các dịch vụ mài mòn và khắc nghiệt lên đến 1200°F (650°C).* |
* Phụ thuộc vào loại vật liệu cơ bản